Märgistamisprotsessi käigus seisavad isekleepuvad sildid silmitsi paljude väljakutsetega, näiteks kortsud, viltu või punnis . Need näiliselt väikesed, kuid mõjukad probleemid võivad ettevõttele põhjustada märkimisväärset majanduslikku kaotust, kui need tekivad partiidel tootmisprotsessis. {{4} {4 selle artikli eesmärk on uurida neid levinumaid probleeme iseenda ADhesiivse protsessis ja PROTSEERIMISEKS UUELEMISEKS ISEMEKTSIOONITE KOHTA.
Label Skew on tavaline probleem märgistamisprotsessis . Aeg -ajalt kerge viltu mõjutab üldist tootmist ., kuid kui siltide vilt tekib sageli, põhjustab see tootmiseks märkimisväärset vaeva . tavaliselt, et sildi viltu probleem on peamiselt põhjustatud järgmistest teguritest: järgmistest teguritest::
1. etiketi pinnamaterjali ebapiisav jäikus
Stiffness refers to the physical property of whether the surface material of the label can maintain its original shape without curling or sagging after it is peeled off from the base paper. The thickness and hardness of the surface material of the self-adhesive material vary, and the stiffness is also different. If the label surface material is soft or thin, its stiffness is often poor. During the automatic labeling process, the surface Selliste materjalide materjal langeb tagapaberi koorimise hetkel sageli või lokid, mis muudab sildi täpse kinnitamise objekti külge ja põhjustab lõpuks viltuse märgistamise probleemi .
Seetõttu, kui teil on märgistusprotsessi ajal sageli viltuste siltide probleemi, on soovitatav hoolikalt jälgida sildi pinnamaterjali kuju pärast taustapaberi . koorimist, kui leitakse longus või lokkis, võite proovida märgistusmasina reguleerida, et seda probleemi lahendada.. Objektile täpselt kinnitatud tagapaberi koorimise hetkel, et märkimisväärselt vähendada viltu märgistamise . tõenäosust
2. sildirulli ebaühtlane rõhk
Automaatsed märgistusmasinad on tavaliselt varustatud märgistusseadmetega, näiteks käsnrullid või harjaste pintslid, mille eesmärk on silti silumine pärast märgistamist ja muuta see objektile tihedamalt sobiva rõhu abil ., kuid kui märgistusseadme rõhk on ebapiisav reguleeritud või kui märgistus rull on, on see, mis on SEEVE -le, mis on suunatud, kumbki. Force . See viltu näitab tavaliselt regulaarsust ja probleem võib tekkida partiidena, seega on selle probleemi jaoks lihtne tuvastada ., märgistusseadme rõhu korrigeerides või vananenud ja kulunud märgistusrulli asendamine saab selle tõhusalt lahendada ..
3. sildi ala on liiga suur
Automaatse märgistusmasina töö ajal on sildipiirkond mõnikord mõeldud liiga suureks . seda tüüpi silti kasutab tavaliselt pehmeid pinnamaterjale, näiteks isekleepuvat materjali ., kuna sildi ala on liiga suur, kui see tõstab automaatse märgistusmasina abil ja kinnitatakse objektiga, mis sageli sildistab, et see viivad sildid, mis viivad sildid, mis viivad sildid, mis viivad.
Liiga suure sildipinna probleemi jaoks saate proovida sildi kujundust kohandada pärast kliendi loa saamist või kasutada siltide valmistamiseks suurema jäikusega isekleepuvaid materjale, et vähendada järgneva märgistamise tootmisprotsessi . häireid .
2 Märgistuskortsud
Märgistamiskortsud on tavaline probleem toimingute tegemisel . Mõnikord võib märgistamise ajal täheldada kortse, samal ajal kui mõnikord ilmuvad need järk -järgult alles pärast seda, kui märgistamine . võib selle probleemi põhjustada mitmesugused tegurid, mille hulka kuuluvad peamised põhjused, mille hulka kuuluvad::
Märgistatava objekti kuju
Isekleepuvad sildid on lamedad, nii et hea märgistamisefekti saavutamiseks peab märgistatav objekt olema ka tasane ., kuid tegelikult on paljudel pudelitel teatud kumerus, eriti sfäärilised pudelid, millel on suur kumerus ., kui etikett on kinnitatud, on lihtne kortsuda, sest see ei saa täielikult lahti {3} {3}.
Selle probleemi lahendamiseks jälgige kõigepealt, kas kortsud on koondunud peamiselt etiketi servale (mõnikord on kortsud regulaarsed, mille põhjuseks on sageli siltide rull, mis pigistab osa, mida ei saa automaatse märgistuse ajal samasse asendisse täielikult lahti saada) ., siis kontrollige, kas selle kumerus on kindlaks tehtud, kas see on seotud, kas see on ting, kas see on see, kas see on see, kas see on liiga suur {{} Märgistatava objekti kuju põhjendamatu kujundus . Kui jah, tuleb märgistatava objekti kuju ümber kujundada .
2. märgistusrõhu ebaühtlane jaotus
Automaatne märgistusmasin on varustatud reguleeritava rõhuga märgistusseadmega ., kuid mõned objektid on pehmed ja kui rõhk on liiga kõrged, võib see põhjustada objekti deformatsiooni, mis võib põhjustada kortsusid ., seega, kui see reguleerib märgistust, on vajalik, et see peaks olema, et see oleks vajalik, et see oleks vajalik, et see oleks vajalik, et see oleks kontrollitud. lisatud .
3. sildi vee imendumise probleem
Vihmastel aastaaegadel kipub õhuniiskus õhus märkimisväärselt tõusma ., kui sildi niiskusesisaldus on oluliselt madalam kui õhu niiskus, silt on kalduvus paisumisele, mis on tingitud vee imendumisest, eriti paberisiltide puhul {., kui märgistamine tehakse sel ajal 2 {{{paistes {paistes {paistes {paistes {paistes {paistes {paistes {paistes {paistetus {paistes {paistes {paistes {paistes {paistetus {paistes {paistes {paistes {paistes {paistetus {paistes.
Selle probleemi vältimiseks on soovitatav enne vihmaperioodil märgistamist pakendist silt eemaldada ja 24 tunniks jätta tagamaks, et silt jõuab tasakaalus õhus oleva niiskusega enne .