Isekleepuvate materjalide printimisel ilmnevad staatilise elektri probleemid on väga tüütu. Sellest tulenevad probleemid, nagu juuksed, määrdunud laigud, nakkumine, ebaühtlased rullid jne, häirivad alati masina operaatorit. Veelgi enam, staatiline elekter printimisprotsessis võib panna teid sammu tagasi astuma, tekitades psühholoogilise varju ja kahtledes elus, ning tõsisemalt võib staatiline elekter põhjustada lahustitindi printimise protsessis tulekahju.
Staatilised probleemid on trükiprotsessis väga levinud, eriti kiletrükkimisel või kristallstandardmaterjalide trükkimise protsessis. Üldiselt hakkab staatiline elekter tekkima materjali lahtikerimisel. Staatilise elektri tase suureneb, kui materjal on kroonitud. Kui paber läbib rulle, võib tiheda kontakti ja gravitatsioonilise pigistamise tõttu igal ajal tekkida staatiline elekter, mis tekitab tugevat hõõrdumist. Rasketel juhtudel on filmi rullimise ajal kuulda staatiliste sädemete heli. Eriti talvel, kui ilm on kuiv, on staatiline probleem hullem. Niisiis, kuidas saate printimise ajal staatilisi probleeme vältida?
1 . Piserdage ja pühkige põrand.
Moppimine on odavaim ravimeetod. Tavaliselt kasutatakse seda talvel kauplustes, kus pole niisutajaid. Kuigi trükistandardid nõuavad keskkonna niiskuse reguleerimist vahemikus 40% kuni 60%, on talvel, eriti põhjatalvel, paljudel trükiettevõtetel raske töökojas 40% õhuniiskust saavutada. Peale piserdamist ja mopimist kuivab põrand kiiresti. Sageli näeme, et mõni ettevõte puistab töökoja põrandale palju vett, et vältida staatilise elektri tekkimist.
2. Niisutage materjal otse.
Tootmisprotsessis kasutatakse kummalist niisutusmeetodit, st õhukesed raudkangid või paksud puidust latid, mis on mähitud puuvillase riide sisse (puuvillane riie on märg, võrdub väljaväänatud rätikuga) ja asetatakse kohta, kus laagri materjal läbib. läbi. Üldiselt ei ole see meede soovitatav. Lõppude lõpuks ei ole lihtne kontrollida puuvillase riide niiskust, mis mõjutab printimise kvaliteeti.
3. Antistaatiline kihttrükk.
Enne printimist võib antistaatilise katte trükkimine takistada ka staatilise elektri teket hilisemas etapis. Loomulikult lisab see meetod värvi, mis on piiratud. Praegu on vähe UV-kiiri, mis ei kehti märgistamistööstuses. Lisaks saab staatilise elektri vältimiseks lisada peale trükkimist lakile lisaaineid. Staatilise testeri kasutamine on tõhus, kuigi testi tulemused ei ole piisavalt head, tõenäoliselt seetõttu, et piisavalt head lisandit ei leitud. Kui materjali tarnijal palutakse teha kattetöötlus, on see tavaliselt veepõhine. Kuigi tulemused on korras, on materjal kallim. Seetõttu on soovitatav pärast trükkimist lisada lakile lisaaineid, et vältida staatilise elektri tekkimist.
4. Aerosooli niisutamine.
Varased tööstuslikuks aerosoolniisutamiseks kasutatavad seadmed on kallid, kuid nüüdseks on hind kõvasti langenud. Seetõttu on trükikoja tingimustega võimalik seadistada seadmeid kindlas kohas, kogu töökoja niisutamine. Kuid olge ettevaatlik: elektroonilised komponendid ei tohiks olla niisked, vastasel juhul pole kaotus kasu väärt.
Ülaltoodud meetmed on vaid mõned meetoditest, mida olen näinud staatilise koormuse vältimiseks etiketimaterjalide printimise protsessis, ainult viitamiseks. Kui on muid häid viise staatilisuse vähendamiseks, tere tulemast jagama oma arvamust Sinopackiga.