Võrreldes traditsiooniliste vaigust kõrg- ja ofsetplaatidega on fleksoplaat valgustundlik kummi- või vaigutüüpi trükiplaat, mis on pehme, painduv ja elastne. Seetõttu on trükkimise protsessis fleksograafilistel plaatidel sageli madal trükkimistakistus nende erinevate omaduste, keerulise plaadi valmistamise juhtimise, ebastabiilse kvaliteedi, kergesti blokeeritavate plaatide, kõrgete plaatide valmistamise kulude, väikese võrguliinide arvu tõttu, jne, mis häirib trükitöölisi. Fleksograafiliste plaatide omaduste mõistmine ja tundmine aitab neid nähtusi kõrvaldada.
Fleksograafilisel trükkimisel on lai valik alusmaterjale ja seda saab trükkida mitmesugustele erinevatele aluspindadele, nagu lainepapist karbid, paber, kile jne. Võrreldes ülalmainitud vaigu kõrgpressi ja ofsetplaatidega, on fleksoplaatide mehaaniline tugevus veidi halvem. Fleksotrükk on aga printimismeetod, mis ei vaja tinti reguleerimist, kasutab võrkrulli, mis suudab stabiilselt tagada tinti koguse, et katta ühtlaselt teatud paksusega tindikiht trükiplaadi graafilisele osale ja seejärel. kannab graafilise osa tindikihi trükirulli surve toimel aluspinna pinnale, moodustades selge graafilise teksti.
Selles protsessis on fleksograafilise printimise puhul väga oluline tegur "suudluspuudutuse" printimissurve stabiilse seadistamise võimalus. Seetõttu on palju asju, mida printerid peavad oma igapäevastes tootmisprotsessides tundma, näiteks trükipressi täpsus ja konfiguratsioon, tindi viskoossus (veepõhise tindi pH), reprodutseeritavus ja paksus. trükiplaadi (plaati valmistav ettevõte) ning lindi elastsuse ja paksuse reguleerimine. Kuid kui vastavad omadused on selgeks õpitud, on võimalik trükkida sama sujuvalt kui tavalise vaigu kõrgtrüki ja ofsettrükiga.
Välja arvatud mõned plaadi eriomadused, on iga plaaditootja pakutavate fleksograafiliste plaatide keemilised omadused põhimõtteliselt samad. Fleksograafilises trükis on vastavalt erinevatele trükitüüpidele nagu lainepappkarbid, painduvad pakendid (kile), etiketid, paberkotid jne erinevad ka vastavad trükipressid, tindid jne. Kuigi plaadi paksuse, kõvaduse jne mudeleid on erinevaid, on omadused põhimõtteliselt samad. Seetõttu on erinevate plaaditootjate müüdavad trükiplaadid, tinditootjate müüdavad veepõhised tindid, lahustivärvid ja UV-värvid universaalse disainiga.
Tasub teada, et UV-tindid on iga tootja valemi koostises erinevad, mistõttu on soovitatav neid enne kasutamist testida. Teisest küljest on vaigu kõrg-, sügavtrüki- ja ofsettrükis kasutatavatel trükivärvidel üldiselt madal vastupidavus. Kui seda otse kasutada, langevad trükiplaadi füüsikalised omadused vaigu paisumise tõttu.
Mitte ainult fleksoplaatide areng, vaid ka arvutigraafika ja lasergraveerimistehnoloogia areng on võimaldanud saavutada ülitäpse 300 lpi reprodutseerimistehnoloogia. Kuid suur tegur, mis trükiplaadi kvaliteeti mõjutab, on plaadivalmistustehniku oskused. Trükiplaadi valmistamise ruumis on trükiplaadi kvaliteedi stabiilsuse jaoks väga olulised igapäevased plaatide valmistamise seadmed, plaadi valmistamise tingimuste juhtimine ja trükiplaadi kvaliteedikontroll. Kontrollides plaatide valmistamise ruumi ebastabiilsust ja hallates seda suure täpsusega, on võimalik toota ülitäpseid plaate. Teisest küljest, kui te seda hoolikalt ei majanda, on kvaliteetsete plaatide valmistamine keeruline ja ettevõttel on raske klientide poolt ära tunda.