1. Lamineerimispinge
Üldiselt on pärast lamineerimist kahte peamist etiketi koolutustüüpi: ülespoole ja allapoole kõverdumine. Kui silt on ülespoole kõverdunud, näitab see, et kile pinge on ülemäärane; Kui silt on allapoole kõverdunud, näitab see, et kile pinge on liiga madal. Tootmisprotsessi käigus on filmi pinge pidevas muutumises. Üldiselt on kile pinge esmakordsel lahtikerimisel suhteliselt väike. Mida kõrgemale mähisele jõutakse, seda suurem on kile pinge.
Seetõttu on lamineerimisprotsessi käigus vaja reguleerida kile pinget, suurendada kile pinget lahtikerimisel ja vähendada kile pinget, kui see hakkab otsa saama.
Siin õpetan teile viisi, kuidas kontrollida, kas lamineerimispinge on sobiv: pärast lamineerimist lõigake lamineerimismaterjal mitmeks tükiks pärast lamineerimist ja seejärel eemaldage etikett alumiselt paberilt. et näha, kas silt on tasane.
Kui silt on tasane, on membraani pinge sobiv. Kui silt on üles või alla kõverdunud, ei ole membraani pinge sobiv ja membraani pinget tuleb igal üksikjuhul eraldi reguleerida.
2. Seadmete probleemid
Mõne vanema trükiseadme lamineerimisseade on disainilt suhteliselt lihtne ja lamineerimispinge ei ole reguleeritav või selle reguleerimisvõimalused on piiratud. Seadmed toovad operaatorile kaasa teatud probleeme, kuna seadmete reguleerimisruumi puudumise tõttu ei saa lamineerimispinge sobida, ei saa seda tõhusalt reguleerida, mis võib kergesti põhjustada lamineerimise lokkide probleemi.
Praegu reguleeritakse paljude äsja loetletud trükiseadmete lamineerimispinget üldiselt servomootoriga, mis võib probleemi hästi lahendada. Seetõttu on väga oluline ka lamineerimisseadmete valik.